KOMBINASI TEKNIK PENYAMBUNGAN DAN PERAWATAN YANG EFEKTIF PADA KONVEYOR MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PT. IKPP PERAWANG

Abstract

Sistem konveyor berperan penting dalam mendukung kelancaran distribusi chip kayu di industri pulp dan paper. Namun, kerusakan sambungan belt dan perawatan yang reaktif sering memicu downtime tidak terencana, menurunkan kapasitas produksi, dan meningkatkan biaya operasional. Penelitian ini bertujuan menganalisis dan menerapkan kombinasi teknik penyambungan konveyor yang lebih terstandar bersama metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada unit WP 9 di PT. IKPP Perawang. Metode yang digunakan meliputi studi lapangan, observasi proses penyambungan yang terdiri dari pengupasan, penggerindaan, pengolesan lem, pengepresan, hingga penyetelan tension belt, serta penerapan tahapan RCM untuk menentukan strategi perawatan komponen kritis. Hasil penerapan menunjukkan sambungan belt lebih kuat dan rata tanpa kerusakan selama periode pengamatan, sementara downtime konveyor menurun hingga sekitar 40%. Penerapan RCM membantu menyusun jadwal inspeksi lebih sistematis, mengurangi frekuensi kerusakan belt, dan memperpanjang umur pakai komponen seperti pulley dan roller. Pendekatan ini terbukti mendukung perubahan budaya pemeliharaan menjadi lebih proaktif, meningkatkan efisiensi perawatan, dan mendukung keandalan proses produksi industri pulp dan paper.